PVC管（guǎn）件注塑（sù）加工過程中（zhōng）的要求（qiú）_常州市91视频入口塑（sù）業製造（zào）有限公司

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PVC管件注塑加工過程中的要（yào）求

PVC管件注（zhù）塑成型過程中會（huì）出現各種（zhǒng）各樣（yàng）的問題，但這些問題都是由設備、工（gōng）藝、模具、配方等造成的。隻要有完善的（de）設備、模具（jù）、合理（lǐ）的配（pèi）方和工藝，問題是可以避免的。在實（shí）際（jì）生（shēng）產過程中，這類問題（tí）經常發生，或者原因和解決方法不明，因此豐（fēng）富的操作經驗也是保證（zhèng）產品完美的條件。

PVC管件

準備管（guǎn）件原材料時應注意以下要求：

1.要避免其他塑（sù）料（liào）PVC管件原料導致PVC原料變質（zhì）。特別（bié）是在注射其他原料（liào）時（shí），在注塑（sù）PVC製（zhì）品前，需要將（jiāng）桶（tǒng）內塑料（liào）和螺杆清洗幹淨。(用聚乙烯聚丙烯聚（jù）苯乙烯材料（liào）清潔螺杆和機筒)。

2.停機前，聚氯乙（yǐ）烯材料需要徹底清洗幹淨。如果機器長時間停機，為了（le）防止聚氯乙烯腐蝕機器，應該用清潔材料清潔螺杆（gǎn）和機筒。

3.當聚氯乙烯（xī）材料放置6個月以上，環境高濕時，需要在60-80幹燥2-5小時後才能使用。

三（sān）、潤滑劑消耗原則

成熟的潤滑係統（tǒng），一方麵要有利於降低高溫PVC管件熔體的粘度，提高（gāo）材料的流動性，減少管件材料與設備接觸麵之間的摩擦，便於管件（jiàn）和管材加工；另一方麵，要避免潤滑（huá）劑過量導（dǎo）致的塑化延遲（chí）和（hé）塑化程度低。

聚氯乙烯管件廠使用的聚氯乙烯樹脂粉、填料、穩定劑和（hé）潤滑劑發（fā）生了很大變化。此外（wài），管材規格、擠出機和擠出模具的差（chà）異也（yě）要求對潤滑劑進行適當的調整。潤滑劑用量應遵循以下原則：

1.對於聚合度較高的樹脂粉（fěn）末，應（yīng）適當增加內部潤滑劑；

2.使用含有潤滑成分的複合穩定劑時，潤滑劑應適當減少；

3.配方中內外潤滑要平衡，避免加工困難：

4.穩定性差的樹脂粉（fěn），穩定（dìng）劑（jì）用量增加，潤滑劑用（yòng）量適當減（jiǎn）少；

5.加入大量填料時，應（yīng）適當增加潤滑劑；

6.加工溫度高時，聚合（hé）物易與加工設備粘結（jié），應適當增加潤滑劑；

7.使用較大的加工設備時，聚合物粘（zhān）結（jié）麵會增大，應增加潤滑劑；

8.過多的潤滑劑會降低材料的塑化程度，削弱管件的力學性能。

四、如何提高（gāo）管件維（wéi）卡軟化溫度？

1.加入CPVC樹脂，純CPVC樹（shù）脂維卡（kǎ）軟化溫度約為128度，混合CPVC COMPOUND，注射（shè）級維卡軟化溫度在103度以上，擠出級維卡軟化溫度在（zài）110度以上。

2.加入聚偏氟乙烯樹（shù）脂，純PVDF樹脂的維卡軟化溫度約為140度。直（zhí）接加就是了。不會燃燒分解，耐（nài）候性也（yě）是（shì）很好的。

3.固體增塑劑有助於提高維卡軟化溫度，沒有技術難度，適當調整配方。

4.使（shǐ）用納米（mǐ）碳酸（suān）鈣作為填料有助於提高維卡（kǎ）軟化溫度。

5.使用聚氯乙烯管件增強改性（xìng）劑有助於（yú）提高維卡軟化溫度。

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